Proizvodnja jeklenih izdelkov običajno vključuje metode, kot so valjanje, kovanje, vlečenje in ekstrudiranje. Med temi je iztiskanje kritičen proces, pri katerem se z močnim mehanskim pritiskom deformirajo jeklene gredice, pri čemer nastanejo končni izdelki določenih velikosti in oblik. Navpični kovinski ekstruder je velik-kos opreme, posebej zasnovan za ekstrudiranje kovine, zlasti za proizvodnjo debelo{3}}stenskih brezšivnih jeklenih cevi.
Postopek navpičnega iztiskanja
Postopek navpičnega iztiskanja se začne z ingoti iz litega jekla kot surovinami. Ti ingoti se segrejejo in oksidna obloga se odstrani, preden gredice opravijo zaprt-postopek stiskanja in perforiranja na stroju za-izdelovanje gredic, da se oblikujejo cevne gredice. Gredice iz votle cevi se nato drugič segrejejo in pošljejo v navpični ekstruder. Ta stroj izvaja močan pritisk za ekstrudiranje kovine v cevi ali druge profile in jih oblikuje v skladu z zahtevanimi specifikacijami.
Ta postopek se uporablja zlasti za visoko{0}}legirane jeklene materiale, ki vključujejo elemente, kot so kobalt, nikelj, mangan in vanadij. Te kovine se pogosto uporabljajo za izdelavo posebnih debelo{2}}stenskih jeklenih cevi, ki lahko prenesejo ekstremna delovna okolja, ki vključujejo visok tlak in temperaturo.
Izzivi ekstrudiranja visoko-legiranega jekla
Proizvodnja teh jeklenih cevi zahteva reševanje številnih tehničnih izzivov. Uvedba komponent z visoko-zlitinami zmanjša fluidnost kovine in dvigne temperaturo mehčanja nad 1100 stopinj, zaradi česar je postopek iztiskanja veliko težji kot pri delu z ne-železnimi kovinami, kot sta aluminij in baker. Tonaža ekstruderja, materiali za kalupe, oblika kalupa in maziva za visoke-temperature morajo biti skrbno izbrana, da se zagotovi uspešno iztiskanje.
Uporaba jeklenih cevi
Debelostenske brezšivne jeklene cevi, ki jih proizvajajo vertikalni kovinski ekstruderji, so ključnega pomena v panogah, kot sta proizvodnja toplotne in jedrske energije. V elektrarnah visoke temperature in pritiski, potrebni za optimizacijo izrabe energije, zahtevajo materiale, ki lahko prenesejo ekstremne pogoje. Tlak pare za trenutne generatorje elektrarn se giblje od 25 do 31 MPa, s temperaturo pare med 580 in 610 stopinjami. Turbine naslednje-generacije naj bi delovale pri temperaturah, ki se približujejo 700 stopinjam, in tlakih do 35 MPa, zaradi česar je uporaba visoko{11}}kakovostnih jeklenih cevi nujna.
Pred prihodom navpičnih ekstrudorjev so tradicionalne metode izdelave brezšivnih jeklenih cevi z velikim-premerom,-stenami na Kitajskem vključevale kovanje jekla v palice in vrtanje lukenj. Ta metoda je bila neučinkovita, potratna in draga, saj je zahtevala veliko količino materiala in ni ustrezala visokim standardom najnovejše turbinske tehnologije. Z navpičnimi ekstruderji so ti izzivi premagani in proizvajalci lahko proizvajajo cevi, ki so sposobne obvladati ultra-nadkritične razmere pare, ki so bistvenega pomena za sodobne elektrarne.
Druga pomembna uporaba brezšivnih jeklenih cevi je v petrokemični in premogovno-kemijski industriji, kjer velike-enote, kot so tovarne etilena in rafinerije nafte, zahtevajo visoko-temperaturo in visoko-tlačno reakcijsko okolje. Te velike enote potrebujejo brez-jeklene cevi z debelimi stenami, da zagotovijo varen in učinkovit transport materialov v ekstremnih pogojih.
Dobrodošli pri naročilu pri nas
Pri Topressu smo zavezani zagotavljanju visoko-kakovostnih vertikalnih kovinskih ekstruderjev za proizvodnjo visoko{1}}zmogljivih debelo{2}}stenskih brezšivnih jeklenih cevi. Ne glede na to, ali delate v proizvodnji električne energije, petrokemični industriji ali kateri koli drugi industriji, ki potrebuje zanesljive,-kakovostne jeklene cevi, nudimo opremo in strokovno znanje, ki ustreza vašim potrebam. Vabljeni, da stopite v stik in oddate naročilo še danes!
