Postopek vlivanja aluminijevih ingotov vključuje vlivanje staljenega aluminija v kalup, kjer se ohladi in se strdi v gredico. Ta ključni korak v proizvodnji vpliva na splošno kakovost končnega izdelka. Med tem postopkom se tekoči aluminij podvrže kristalizaciji in se preoblikuje v trden aluminij. Dve pogosti metodi vlivanja sta neprekinjeno igranje in navpično polkontinuirano igranje.
Neprekinjeno igranje
Nenehno vlivanje lahko razdelimo na dve vrsti: mešanje litine peči in zunanje litino. Obe metodi uporabljata neprekinjene stroje za igranje.
Mešanje peči se začne z nalaganjem staljenega aluminija v mešalno peč. Po šariranju aluminij vlijemo v peč, mešamo in rafiniramo s tokom za odstranjevanje nečistoč. Mešanica se mora poravnati vsaj 30 minut, da se zagotovi jasnost. Ko je pripravljena, je peč poravnana s kalupi na litinskem stroju, aluminij pa se vlije, kar zmanjšuje oksidacijo in brizganje. Aluminijasta tekočina teče iz enega do drugega kalupa, ohladi in se strnil v ingote. Ta metoda zahteva hlajenje z vodo s približno 8-10 tone vode na tono aluminijeve tekočine. Pogoste napake v neprekinjenem vlivanju vključujejo poroznost, ki jo povzročajo visoke temperature vlivanja in prekomerna vsebnost plina. Vključitev žlindre je lahko posledica nečiste žlindre ali nizkih aluminijastih temperatur. Vprašanja, kot sta valovitost in bliskavica, lahko nastanejo zaradi nenatančnih operacij ali napak opreme. Razpoke so pogosto posledica napačnih temperatur, medtem ko se lahko segregacija komponent pojavi zaradi neenakomernega mešanja med postopkom vlivanja zlitine.
Zunanje vlivanje vključuje neposredno izlivanje iz kovčke do kastinškega stroja. Običajno se uporablja, kadar oprema ne more sprejeti mešanja litine peči ali kadar so materiali nižje kakovosti. Vzdrževanje ustrezne temperature v lončku je ključnega pomena za doseganje dosledne površine na aluminijastih ingotih.
Vertikalno polkontinuirano igranje
Vertikalno polkontinuirano vlivanje se pogosto uporablja za aluminijaste žične ingote, ingote plošč in različne deformirane zlitine. Postopek se začne z vlivanjem staljenega aluminija v mešalno peč, kjer se za izboljšano površinsko strukturo uvedejo dodatki, kot so Al-B, Al-TI-B in rafinirajoča sredstva. Predgrevanje komponent plesni in mazanje notranje stene kristalizerja sta bistvenega pomena za nemoten postopek vlivanja. Med postopkom vlivanja aluminij teče iz mešalne peči skozi distribucijsko ploščo v kristalizer, kjer se strdi od spodaj in strani. Podvozje kating naprave spušča z nadzorovano hitrostjo, kar omogoča postopno strjevanje, medtem ko razpršila za hlajenje v vodni hladilniki zagotavljajo konstanten nadzor temperature v celotnem postopku.
Pogosta vprašanja v navpičnem polkontinuiranem vlivanju vključujejo razpoke, ki jih lahko povzročijo visoke temperature, hitre hitrosti ali neustrezno hlajenje. Vključki žlindre so lahko posledica nihanj staljene kovine ali nepravilnega odstranjevanja žlindre. Zaradi neenakomernih aluminijastih ravni ali napačnih temperatur se lahko pojavijo hladni zaprti, medtem ko pore običajno nastanejo zaradi visokih temperatur, ki v ingotu lovijo plin. Grobe površine lahko povzročijo nezadostno mazanje ali neenakomerno hlajenje, kar vodi do nepopolnosti končnega izdelka.
Zakaj izbrati nas
Z več kot desetletjem izkušenj smo specializirani za zagotavljanje vrhunskih aluminijastih ingotskih rešitev, skupaj z vso potrebno opremo za podporo postopku vlivanja. Naši napredni sistemi za testiranje in zagotavljanje kakovosti zagotavljajo izdelke, ki ustrezajo industrijskim standardom. Ponujamo prilagojene rešitve, prilagojene vašim potrebam, podprte z enoletno garancijo in 24- uro spletne podpore. Zanašajte se na nas za učinkovito, zanesljivo in kakovostno opremo in storitve za vlivanje aluminijastih ingotov.
