Ko ravnalni stroj deluje, bo toplota, ki jo ustvarijo kotalni ležaji, sistemi hidravličnega prenosa, motorji in druga sistemska programska oprema, kot tudi toplota, ki jo ustvari relativno delo rezil CNC, obdelovancev izdelka in smeti, takoj prenese na diferencialne komponente CNC stružnice s toplotno konvekcijo in prenosom zaradi veliko večje učinkovitosti in rezalne hitrosti vretena stroja v primerjavi s splošnimi CNC stružnicami. Pozneje bo prišlo do znatnega pregrevanja, kar bo povzročilo znatno otekanje.
Zaradi neenakomerne porazdelitve toplotnih virov in različnih karakteristik odvajanja toplote je kakovost posamezne komponente bistveno drugačna. Komponente CNC stružnice bodo doživele nedosledno segrevanje, kar bo takoj vplivalo na ustrezno orientacijo med obdelovancem izdelka in posebnim orodjem, kar bo resno vplivalo na natančnost celotne proizvodnje in obdelave. Zato so posebne metode za zmanjšanje toplotne deformacije ravnalnega stroja naslednje:
1. Najprej manipulirajte s toploto in viri toplote. Notranji strukturni vir toplote je glavni razlog za takojšnjo toplotno deformacijo opreme. Zato je treba pri načrtovanju opreme kot celote zmanjšati notranji strukturni vir toplote, da se olajša namestitev hidravličnih prenosnih sistemov in motorjev zunaj opreme.
2. Drugi je okrepiti gladkost in hlajenje opreme. Če gre za vir toplote, ki ga ni mogoče odstraniti v ravnalnem stroju, kot je vtični motor, par vijačnih matic, kotalni ležaj itd., je mogoče notranjo strukturno temperaturo in toplotno deformacijo zmanjšati na nižjo raven na podlagi odvajanje toplote in hlajenje. Da bi bolje in razumno nadzorovali toploto, ki nastane med operacijami laserskega rezanja, bo takoj nameščen avtomatski rezalni stroj s curkom, ki lahko hitro odstrani termično rezanje.